Ümberkerimise automaatne pakkimissüsteem või üheasendiline kerimisseade.
Automaatne pakkimissüsteem koos hoiusüsteemiga, pakkimine väikesesse rulli, professionaalne jumbo rulltoodete jaoks.
Maksimaalne ekstrusioonivõime 1000-1600kg/h.
Protsessi juhtimissüsteemiga.
Kerimise kaal 2t või 3t.
Professionaalsed seadmed butüüllindi, ekstrusiooni ja pilu stantsimise tehnoloogia jaoks.
Võib olla projekteeritud ribakattega.
Professionaalne hoiusüsteem tagakülje automaatse pakkimissüsteemi jaoks.
Protsessi juhtimissüsteemiga seadmed, tagasikerimise küljed siledad.
Ekstrusioonisüsteem piluvormide katmise tehnoloogiaga.
Butüüllint võiks siiski teha kahepoolset katmist, seadmeid saab projekteerida kahe ekstrusioonisüsteemiga kahepoolseks katmiseks.
Seadmel on kaks standardset, üks kõrge riiuliga lamineerimiseks, materjalirull võiks olla suurem.Üks lihtsalt terve generaator, teine lahti- ja tagasikerija läbimõõt väiksem.
Automaatne pakkimissüsteem automaatse kleeplindiga, mahalaadimisseade, väikeses rullis valmistamine.
Toode veekindla materjali, näiteks vahtmaterjali, pp-kanga, lausriide jms ehitamiseks.
Üks selle masina silmapaistvamaid omadusi on selle võime käsitleda suuri jumbo-rulle.Suure võimsusega suudab see toota suure koguse butüülteipi ühe katsega, minimeerides vajaduse sagedase materjali täiendamise järele ja parandades üldist tootlikkust.Selle tõhus disain vähendab ka seisakuid ja tagab sujuva töö, võimaldades pidevat tootmist ilma katkestusteta.
Butüüllindi ekstrusioonimasin pakub ka suurepärast kontrolli ekstrusiooniprotsessi üle.Sellel on kasutajasõbralik juhtpaneel, mis võimaldab operaatoritel soovitud tulemuste saavutamiseks kohandada erinevaid parameetreid, nagu temperatuur ja kiirus.See paindlikkus annab kasutajatele võimaluse kohandada tootmisprotsessi konkreetsete nõuete alusel, tagades iga kord optimaalsed tulemused.
Butüüllindi ekstrusioonimasin pakub ka suurepärast kontrolli ekstrusiooniprotsessi üle.Sellel on kasutajasõbralik juhtpaneel, mis võimaldab operaatoritel soovitud tulemuste saavutamiseks kohandada erinevaid parameetreid, nagu temperatuur ja kiirus.See paindlikkus annab kasutajatele võimaluse kohandada tootmisprotsessi konkreetsete nõuete alusel, tagades iga kord optimaalsed tulemused.